AI赋能，智“绘”八闽 ｜5G遥控采矿，办公室里的“挖矿小能手”！

在百米深的矿井中，智能设备在5G的助力下精准地舞动着手臂，高效地执行着开采任务，展现出强大的作业实力。

在露天矿场，无人驾驶的矿卡则在运输线上以风驰电掣之姿来回穿梭，每一次转弯、每一次迅猛加速，都精准得令人赞叹，仿佛在进行一场盛大的矿石与配件接力赛。

与此同时，矿业公司的信息中心内，远程遥控的驾驶员宛如“矿井指挥官”，稳坐科技“魔法驾驶舱”，不仅指挥着露天矿场上的无人驾驶矿卡，还牢牢掌控着矿井中每一台机械的运作，仿佛是在指挥一场精密而宏大的工业舞蹈，展现出科技与智慧结合的无限可能。

矿业，作为支撑国家经济发展与社会进步的坚固基石，对国家能源安全供应起着重要作用。随着数字化浪潮的兴起，矿业面临着前所未有的变革机遇，提升生产安全效能、优化作业流程、实现矿山作业的自动化与智能化，已成为各矿业企业追求的核心目标。

福建移动引领矿业革新

“5G+智慧矿山”项目遍地开花

近年来，福建移动积极响应国家对于企业数字化转型的号召，深度洞察矿业行业的需求变化，精心打造“5G+智慧矿山”整体解决方案。通过模板+个性定制化策略，在全省矿业广泛推广，有效促进了矿业向安全、绿色、智能化及高效运营方向的转型升级。

福建区域首个

“5G+智慧矿山”成功落地

项目主要依托“5G+多网络融合技术”，旨在实现矿山采掘的智能化、无人化及远程控制化，以促进矿产资源的合理高效开发，同时降低开采风险，提升企业综合竞争力。

在建设过程中，福建移动采取了一系列创新举措。首先，对核心生产设备进行智能化改造，包括矿卡和挖掘机的线控化、自动驾驶及远程操控等功能，实现生产作业的高效协同。同时，建设远程操控中心，通过采集矿卡、挖机的实时位置、状态和视频信息，提供控制、监控、预警及任务调度等全方位功能，实现对生产设备的精准操控和高效管理。

此外，搭建5G边缘计算中心，构建安全数据传输系统。通过在企业厂区构建虚拟的移动专网，为钨矿员工提供低时延、安全、可靠的5G网络连接。

随着这些创新技术的投入使用，宁化行洛坑钨矿生产中的一系列难题得到了显著改善，人机协同作业的数字化水平大幅提升，管理成本有效降低，生产安全性显著增强。此外，智慧矿山的引入还极大降低了人力与能耗成本，预计年新增经济效益将超过1500万元，为宁化行洛坑钨矿带来了显著变化，也为福建其他矿业企业提供了宝贵的借鉴。

矿业龙头——紫金矿业的

“5G+智慧矿山”建设之路

龙岩紫金矿业作为金属矿业的重点企业，长期面临安全隐患、生产效率低、工人老龄化及管理效能不足等问题，影响正常运营和可持续发展。为解决这些难题，福建移动深入调研企业需求后，针对露天和井下采矿问题，提供了一套综合性解决方案。

在露天矿山生产作业区，部署室外基站，利用64TR设备提供垂直维度5G信号，确保矿区内网络全面覆盖。同时，根据矿区规模，规划少量可移动基站，让矿山各区域的网络信号保持稳定。

而在井下矿山方面，由于巷道蜿蜒，项目团队采用了泄露光缆方式覆盖，确保信号覆盖无死角。同时，结合矿山平硐现状，制定了“5G工业互联网+互联网专线+边缘云+功能云”的整体架构，实现了井下有轨机车的无人驾驶。该系统通过5G网络将前端有轨机车的数据回传至地面控制中心，实现远程遥控装矿和自动调度列车，将井下放矿工、信号工、电机车司机等岗位移至地面，一人操控电机车并同时装矿，提高了装矿效率和作业安全性。

紫金矿业“5G+智慧矿山”项目的成功部署，实现了整体作业效率约30%的飞跃式提升，有效降低安全事故率，管理成本也降低约20%。在露天采矿领域，设备故障率显著下降20%，运输成本得以优化8%，展现了高度的运营效能。井下有轨机车远程驾驶技术的应用，使运输效率提升了20%，树立了井下安全作业的新标杆。

福建移动助力智慧矿山建设

开启企业数字化转型新篇章

在八闽大地上，福建移动以前瞻性的视野和务实的行动，有序推进智慧矿山的建设。从露天采矿的装矿效率提升，到井下采矿的5G网络全覆盖，逐一破解难题，助力企业实现生产流程的智慧化改造。

展望未来，福建移动将继续响应国家号召，坚定决心，以数字技术为引擎，为矿山企业注入源源不断的创新活力，为八闽大地的矿业发展贡献智慧与力量，共同开启矿业数字化转型的新篇章。