喜讯！双鸭山矿业8月份铁精粉产量创历史新高

为积极贯彻矿业集团年中总结大会会议精神，双鸭山矿业上下立即行动，迅速成立“提产降本”工作专班，围绕生产一线查找生产瓶颈问题，多方位、多角度落实各项提产措施。同时克服主汛期和第6号台风“卡努”频繁带来的强降雨影响，确保井下出矿量、矿石运输和尾矿库安全度汛。8月份双鸭山矿业铁精粉产量完成48555.66吨，超历史纪录498.59吨（2023年7月份铁精粉产量48057.07吨），单日铁精粉产量最高1708.01吨，创出日产历史最高，铁精粉销售品位65.20%。

工欲善其事，必先利其器。双鸭山矿业按照矿业集团领导确定的“极限思维”内部挖潜管理模式，通过深挖采矿和选矿产线潜力，不断优化生产组织和工艺流程，致力发挥设备能力极限，实现设备运行率最大化等关键运行指标，确保各项提产措施均已有效落地，为实现稳产高产奠定坚实基础。

引进先进设备，推进精细管理。采矿工序紧盯设备优化和生产管理，北区购置中深孔台车，加快深孔施工，保证了北区备采矿矿量充足；南区按照作业工序细化装、运环节生产组织，提高运输效率，稳定南区矿量；生产管理方面细化管理，专业技术人员分区域、分责任深入井下一线，指导生产，发现问题，现场解决。全月完成供矿量24.82万吨。

多措并举，赋能高产高效。选矿全面梳理生产中存在的问题，靶向用力，以工艺流程优化和设备扩能挖潜为抓手，采取一系列提产降本措施，发挥产线最大产能。

一是通过修旧利废，对下线的HP500圆锥破碎机进行大修，替换中碎GP300破碎机，日破碎量平均达到8800吨，比改造前增加800吨，同时破碎电耗成本降低0.07度/吨矿石。

二是三系列安装磨前预选磁选机，实现年增产铁精粉3.3万吨，降低选矿生产成本约3元/吨精粉。

三是优化破碎设备三级排矿口，鄂破排矿口降低20mm，中碎圆锥排矿口控制在70mm，细碎圆锥破碎机排矿口降低7mm，提高各段破碎比。

四是对圆振筛筛板结构和筛孔改造，孔径由12*35mm降低至12*16mm，筛下物料-12mm含量由75.6%提高至89%。球磨机台效由83提高了3.89吨/台时。

五是安装一台5层叠筛提高三段筛分能力，保证一段台效的稳定，使用后筛分效率为56.3%，同比提高5.8%。

下一步，双鸭山矿业将继续秉承集团领导工作部署和要求，再接再厉，以建设“最小核算单元”为契机，针对提出的各项降本增效措施分责任、保落地、定效益，紧紧抓牢“提产”“降本”两条主线，稳定当前生产水平，持续发力，勇于跑出提产降本新的“加速度”，再创产量新高。