西湾露天煤矿大力推进智慧矿山建设 西湾露天煤矿智能化步入新阶段

党的二十大报告指出，高质量发展是全面建设社会主义现代化国家的首要任务。以科技为导向，“智能变革”方兴未艾。

神延煤炭公司勇于担当，积极践行国家能源集团“一个目标、三型五化、七个一流”企业总体发展战略，致力于打造世界一流的智能化煤矿。加快煤矿智能化建设正是实现煤矿高质量发展的核心。作为国内首批智能化示范煤矿，神延煤炭西湾露天煤矿紧跟时代步伐，立足企业实际，抢抓机遇，统筹布局，大力推进智慧矿区建设，并取得了显著成效，西湾露天煤矿智能化建设步入发展新阶段。  

智能管控 赋能矿区高效生产 

西湾露天煤矿通过建设智能调度管理系统与生产运营监测系统，利用一体化智能管控平台，打造煤矿的“最强大脑”，赋能矿区高效生产。其中，智能调度管理系统不仅可以实现煤矿生产计划编制、完成情况汇总、生产影响记录和汇总统计分析等功能，各业务部门还可依托系统完成煤炭生产、洗选和销售的闭环管理和数据共享。而生产运营监测系统一方面集成了露天煤矿、选煤厂和生产辅助作业生产过程中主要监测信息和生产信息，实现了从采—运—排到筛选再到销售以及生产辅助各环节的实时掌握。另一方面则可实现从不同维度对矿区生产销售情况的透视分析、煤质检测情况的统计分析等功能，为生产决策提供强有力的数据支持。

矿区利用云计算、大数据、物联网等新技术，逐步建立和完善智能化煤矿数据体系，实现了煤矿生产和管理数据的实时采集、实时推送、数据共享、数据分析等功能的同时，为智能综合管控平台及各子系统的数据共享与交换、系统集成、信息融合、联动应用、决策分析提供有力的保障。

矿区积极构建地-测-采管理平台，利用3DMine矿业工程软件，以多源数据的地表模型、采排现状模型、地质模型等为基础，通过露天采矿设计模块进行开采境界优化、开采程序优化、排土场优化、运输路线优化以及短期计划、中长期规划等设计。同时，还采用爆破智能设计系统、智能穿爆系统，可实现自动导航穿孔等功能。

无人驾驶 引领行业科技进步 

西湾露天煤矿建设了一套具备富水条件下生产作业的矿卡无人驾驶系统，通过在无人矿卡上安装多种车载传感器进行环境状态识别，从而实现了矿卡“停车场出车-生产运营-停车场泊车”全作业场景的无人自主运行，及与电铲、推土机、平路机等设备的高效协同作业，提高了矿区的安全性与生产效率。该项目创造了国内首个矿山级规模矿卡无人驾驶批量应用项目、国内首个真正采用4G/5G通信安全冗余的无人驾驶项目等多个“全国第一”纪录，成为全国煤炭工业科技创新的探路者与引领者。  

智能辅助 助推矿区高效生产 通过建设智能排水系统，矿区实现了供水流量实时监测、数据互联互通、水泵自动启停等功能。通过构建智能矿坑水处理系统，实现对矿坑水质的智能监测及精准加药。通过在移动变电站内增加配电PLC系统，实现对各配电室开关柜的远程分合闸、工作状态监控监测等功能，从而做到移动变电站的无人值守。通过建设矿区万兆、选煤厂千兆两张工业环网，并将两个环网通过工业防火墙进行对接，从而为矿区煤炭生产作业搭建了安全、可靠、高速的信息传输“高速路”。  

智能选煤厂 助力矿区“减员增效” 在选煤厂，通过将初级破碎站控制系统接入地面生产控制上位监控系统的方式，实现对初级破碎站电气设备工作状态、安全、生产、计量等参数的实时监测及设备远程操控、实时获取报警信息等功能。系统还可将整理、分析后的数据信息存储到数据库中，形成选煤厂完整的全流程自动控制，提高选煤厂的生产能力。

通过安装胶带机巡检机器人、配电室巡检机器人、高/低压分合闸操作机器人等智能设备，有效降低巡检作业人员劳动强度的同时，保证了生产作业的安全高效运行。通过新建智能视频监控、设备在线监测、金属探测仪等系统，实现胶带机带面撕裂、跑偏、堆煤，刮板运输机跳链、断链等故障画面在智能一体化控制系统报警弹窗联动。

选煤厂装车站使用智能化装车系统。该系统可依据车号识别的车型参数，预设装车标重，指导定量仓自动配仓，实现装车实时动态跟踪等功能，车辆的进站装车、装车发运真正实现了无人值守。

生态环保 建设绿色矿山 

西湾露天煤矿坚持以习近平生态文明思想为指导，全面落实国家能源集团清洁发展战略，坚持节约优先，保护优先，自然恢复为主的方针，大力实施土壤重构、植被重建、水土保持、节水灌溉等重点工程，实现山水林田湖草沙综合治理，区域生态环境持续向好。  

心怀国之大者，实干勇毅前行！神延煤炭西湾露天煤矿将继续引领行业先锋，在煤矿智能化建设道路上踔厉奋发、勇毅前行！

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来源： 神延煤炭