喜报！鞍钢矿业公司这个“三个一批”项目投产

9月5日，随着选矿产线一系列球磨机顺利衔接到新系统、所有设备成功转车，标志着东鞍山烧结厂难选矿技术升级改造工程正式进入满负荷生产。经过半个月运行，目前产品质量指标已达项目设计要求。该项目投产将有效提高矿产资源利用率，提升精矿品位，降低尾矿品位和生产成本，进一步提高公司核心竞争力。

难选矿技术升级改造工程项目是公司牢记“国之大者”，落实鞍钢集团“双核”战略，聚焦打造世界级成本、世界级产品、世界级规模，加快建设世界一流资源开发企业的重要举措。长期以来，东鞍山地区含碳酸盐铁矿石硬度高、难磨难选、结晶粒度细、选别流程长、选矿成本高等问题一直制约着公司高质量发展步伐。为此，公司充分发挥科技创新主体作用，经过长期实践与探索，创新提出磁浮短流程高效分选技术，进一步优化工艺流程，应用新型设备，解决难选矿资源利用率低难题。

该项目2021年10月份开工建设以来，在东烧厂以及公司相关部门的共同努力下，克服了高温雨季、工程建设与在线生产并行等诸多不利因素，实现按期完工、接引、调试目标。在项目管理上，建立建设单位、施工单位、监理单位一体化管理机制，有效提升项目管控水平，严格倒排工期，优化施工进度，分项目制定工作措施，工程项目组24小时跟踪现场指导服务，积极协调解决施工队伍、施工方案、设备进场、安装调试等内外部问题，确保项目如期高质量完成。在安全管理上，成立厂、专业部门、项目组三级安全联防机制，通过日常检查、专项检查、季节性检查等方式对发现的问题立行立改，以闭环管理筑牢安全防线，实现工程项目零事故目标。在工程优化上，围绕设备安装、单机台试车、系统联动试车中遇到的问题，组织专业技术人员进行攻关研究，累计发现并整改问题300余项。在各系统试车中，组织技术骨干实时跟踪现场，针对生产流程操作、设备参数设定、产品质量调整等关键因素进行动态调整和优化固化，为成功实现满负荷生产创造条件。

来源：鞍钢集团矿业有限公司