发布日期:2022-10-24 浏览次数:6943
近年来,冀中能源股份公司邢东矿大力实施科技创新和智能化建设,在“自动化减人、智能化无人“的目标指引下,建通道、搭平台、上系统,一副安全、高效、可持续发展的智能化建设蓝图清晰地展现在邢东人面前。”
“智能化矿山建设是煤矿发展的必由之路。邢东矿通过智能化建设提高劳动生产效率,让职工更幸福更安全,效益更显著。”邢东矿党委书记张泓波说。
效率大幅提升
8月18日,地面气温32℃,正午的阳光中透出几分立秋后的干热。在综采区11231矸石充填工作面,职工们正在忙碌着。本月,他们日产原煤5刀,充填矸石1800吨以上,始终保持着稳产高效。
集控工和建军端坐在综采区智能化集中控制室内,工作台上的电脑屏幕正在实时显示着11231矸石充填工作面迎头一线的工作状况。根据“智慧大脑”地面调度室的指令,和建军熟练操作鼠标,控制着采煤机的运行。
支护是采煤作业中必不可少的工序,让45吨重的支架随进度向前移动,现在根据支架的动作顺序,逐步按下各个按钮支架跟着采煤机前进,比人工操作更精确。不只是采煤环节,从截割到运输的各个生产环节,如今都已经高度自动化、智能化。
人员逐步精减
智能化矿井不仅让效率大幅提升,而且带来一系列让人欣喜的“红利”。过去常态化开采生产环节的每班生产人员由10人减至4-5人,相对以前的工效提高54%,机电事故率降低25%,为实现煤矿“少人则安、无人则安”的减人提效目标奠定了坚实基础。
“人员优化了,职工干劲却提升了许多。”年轻的综采区副区长杨得草坦言。
2019年,邢东矿以“四化”融合为切入点,明确了智能化矿山建设思路;
2020年开始着手推进智能化矿山建设;
2021年3月,建成了全国首个智能化矸石充填工作面。一路走来,智能化矿山建设从未停步。研制的新型支架推实机构和矸石刮板输送机获得两项国家专利,为实现无人值守、减员增效奠定了坚实基础。
安全更有保障
“人员定位系统的启用,实现了生产系统智能调度、应急处置快速响应、重大灾害超前预警,为矿井安全生产提供了强有力的‘智慧’支撑。”邢东矿副总工程师兼调度室主任王明说。
走进安全部的井口信息站,这里建立了智能“双控”安全管理信息平台,通过配置独立服务器,以矿井局域网为基础,利用无线路由器,可以实现电脑、防爆手持终端、蓝牙标识卡之间的数据互通。当采掘工作面出现紧急情况时,智能“双控”安全系统自动启动联动模式,井下人员的标识卡警示灯会以不同方式闪烁,并由语音广播发出报警。该系统还具有双向呼叫功能,作业人员可向地面监控主机发送求救信号。精准定位、精准报警、精准求救,所有信息数据的发出和接收都来自于人员精确定位系统地面控制中心,做到隐患提醒、预警功能,真正将风险化解在隐患形成之前,确保井下作业人员安全信息处在可视、可控、可追溯状态。(李会英)
来源:河北新闻网 责任编辑:白泽豪
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