银山矿业：数智赋能，打造矿山跃升新引擎

近年来，银山矿业牢牢把握数字发展机遇，上项目、抓科研、育人才，以全面实现机械化为基础，分级分步推进矿山自动化、智能化升级改造，数字化软硬件实力不断增强，为矿山智能化转型跨越和高质量发展打造新引擎。

                                           升技术、强装备，打造安全发展“技术防线”

      井下-378m中段，一位作业人员坐在操控椅上，眼盯电脑屏幕，两只手提拉手柄、控制油门、转向操作......他眼神专注，动作十分熟练，宛如一名电竞选手。

细看电脑屏幕，可以看见一辆车在巷道深处缓缓行驶，即使周围一片漆黑，摄像头实时传输过来的画面却非常清晰。“屏幕上可以看见五个角度的画面，比我自己坐在车上看的还要清楚！”驾驶员说道。

这是银山矿业与金诚信合作改造的一台遥控铲运机，驾驶员在离铲运机百米远的操控椅上即可操控铲运机作业，实现无人驾驶。

过去的人工驾驶模式出于安全考虑只能在一定范围内出矿，每年约有20余万吨的空区底部矿石无法采出。而遥控铲运机充分保证了驾驶员的安全，可深入空区底部作业，让采场出矿做到“一点不剩”。

“目前我们正在铺设井下4G+5G融合网络，完成后遥控铲运机的控制台可搬至地面，进一步保障驾驶员的安全，改善作业环境。”井采技术员李圳鹏介绍到。

不仅如此，井下网络全覆盖可实现井上井下智能调度的互联互通，加快信息闭系统、有轨运输远程控制系统、自动充填系统及固定设备远程控制系统建设，为今后全面推进无人驾驶，实现井下采矿自动化工作打下坚实基础。

同时，银山矿业全面覆盖了在线监测系统，投运了尾矿库在线监测系统、露采边坡自动化监测系统及智能消防系统，开展了地压监测、预警与控制系统研究，确保重大危险源可防可控，进一步提升了矿山作业安全。

                                                                降能耗、促环保，打造绿色矿山“最亮底色”

在选矿厂磨浮车间，二期球磨机迎来了它的新朋友——加球机器人。每隔六、七分钟，加球机器人便会通过吸盘取出一些钢球到下球口，随矿料一起进入磨机中。

以往人工加球都是一次性加入一天所需的钢球量，容易出现矿细度不平稳、球磨机端口卡球等问题，影响浮选指标。而这款加球机器人可以按照设定时间和数量自动均匀加球，并且显示累计加球量，通过统计结果自动调整加球频率，在提高磨矿质量、降低钢球自损耗的同时还能降低能耗，减少人力成本。

近年来，银山矿业不断在节能上做文章，通过全流程大数据动态监控与分析等手段，形成了完善的数字化磨矿平台，有效替代原有依靠人工经验控制流程的粗放式管理模式，从根本上提高生产效率，降低磨矿过程能耗、球耗。

另外，在除尘防泄露方面，矿区内的自动洗车平台、自动除尘喷淋系统、炮雾机等环保设施数量不断增加，除尘、降尘取得实效。水泵房控制系统自动化改造和尾矿输送泄露检测技术研究正在持续进行中，极大降低了尾矿和酸性水外溢风险。数字化推动矿山节能降耗不断取得新突破，银山矿业绿色矿山建设迈上了新台阶。

                                                强管理、提指标，打造提质增效“神兵利器”

在银山配电站内，配电工只要轻点鼠标，不到一分钟就可以完成对变电柜的全部操作。系统还配有五防功能与柜内视频监控，与之前相比，不仅劳动效率大大提高，还有效避免了电脑快捷操作造成的失误。

不仅是供电系统，银山矿业对给排水系统也进行了远程控制系统改造，如今，机电车间已经实现2个配电站和5个水泵站无人值守，其中配电站减少运行操作工6人。

通过大数据分析，可以从复杂、零落的数据中发现关键技术经济指标发展趋势。银山矿业选矿厂以此为基础构建数据模型，指导工艺改造，实现了国内首次将立磨机介质瓷球由20mm大球改为10mm小球、首次铜硫分离作业使用闪速浮选机和集团内部首次成功使用低成本环保药剂实现铜硫低碱度分离工艺三大创举。铜回收率、铜中金回收率屡创历史新高。

无独有偶，检化中心在探索X荧光快速测金法的可能性时，从无数不相关联的数据中找到了干扰元素，成功建立了测金的曲线模型，实现金元素检测从传统方法的五小时缩短为7分钟，极大地提高了金样本检测量，对生产起着重要的指导作用。

银山矿业还建立了综合能源服务平台和智能车辆管理平台，推进“JT185”和生产经营管理平台信息化建设，助力公司信息化管理水平提升。

未来，银山将以建设“三级中心，二大平台，一张融合网络”为目标，建设集中控制室、矿区生产管控中心、采选一体化运营中心三级中心，搭建管控一体化数字平台和数字孪生矿山平台，构建多元融合网络，逐级逐步推进示范采区建设，打造先进的采选一体化生产运营管理体系，最终建成智慧管理、安全可靠、高效运营的智能矿山，助力“数字江铜”建设。

来源：江铜传媒