古县金谷煤业：坚定走绿色智能发展之路 打造现代化矿山

【编者】初冬的古县，山峦叠嶂，层林尽染。在山西省古县古阳镇古阳村，一座现代化厂区与连绵的群山融为一体。初次到访，若非看到大门口“冀中能源邢矿集团山西古县金谷煤业有限公司”几个大字，记者很难将眼前这座整洁厂区与煤矿联系在一起。

“对‘绿色’的追求，一直伴随着金谷煤业的发展历程。”该公司党总支副书记、总经理、矿长秦小卫告诉记者，“党的二十大报告提出，‘深入推进能源革命，加强煤炭清洁高效利用’，这为我们未来的发展指明了前进方向，提供了根本遵循。我们要始终坚持低碳、生态环保理念，以‘数智’赋能，坚定走‘减、优、绿’之路。”

绿色发展 打造新引擎

走进金谷煤业，记者却看不到“煤”的痕迹。在办公区，道路平坦整洁，树木和绿地错落有致，穿行其间犹如步入游园；来到生产区，在阳光的照耀下，洁白的墙面分外醒目。“很少看到煤矿的生产区会将墙面刷成白色，你们产的煤都去哪儿了？”看着眼前的场景，记者不禁感到疑惑。

“我们通过实施运输、储存‘封闭式’管理，将生产的原煤及分选后的煤矸石‘藏粮于仓’。”顺着秦小卫手指的方向望去，一座座现代化楼宇通过原煤栈桥相连，原煤栈桥采用全封闭结构，原煤及煤矸石在封闭煤仓储存、运输，煤炭洗选及所有运输转载环节采用雾化除尘器，降尘率达到98%，实现了原煤不落地、产品全进仓、厂区无污染。“这也是我们敢将生产区的墙面涂成白色的缘由。”听完秦小卫的介绍，记者心中的疑惑解开了。

在生产区的矿井入口处，一个大转盘带动着钢索和小齿轮有节奏地运转着，记者看到正好换班的工人们穿着工作服、戴着安全帽，坐着猴车缓缓地从井底升了上来，清洗完雨鞋后，在出口处有序登记出入井信息。出口处摆放了几块展板，上面是工人的孩子画的漫画及一些安全知识，在强调严格遵守安全制度的同时又不失家人关心的温暖。

对于已经驶入发展快车道的金谷煤业来说，虽然已于2020年12月31日完成了90万吨/年产能核增，但按照我省政策要求，90万吨及以下矿井不能进行“配采”，只允许按照“一井一面”组织生产，由于煤层薄、夹矸量大，每年矸石堆放和排矸不仅污染环境，而且需要消耗大量的资金和人力，企业经济效益难以得到提升。

发展不仅要擦亮“旧名片”，更要打造新引擎。根据相关政策，实施矸石返井及充填开采，不仅可以实现“一井两面”生产，而且可以通过“产能置换办法”更好地释放矿井的产能，提升企业的经济效益。可以说，实施矸石返井充填开采工艺是顺应新时代发展潮流，实现企业科学、绿色、更高质量发展的一场技术性革命。

优化产能 书写新辉煌

顺势而为、谋定而动，在经过认真分析谋划后，金谷煤业确定了实施矸石返井充填开采工艺的思路。翻开金谷煤业矸石返井充填技术的史册，一段段平实的记录勾勒出这一技术的成长轨迹……

2020年9月1日，11101工作面刮板运输机、转载机、采煤机开始下回安装，9月22日安装完成。

2020年9月23日，101台支架严阵以待，正式开始下回，10月27日全部就位。

2020年11月14日，研究、制定并修改操作规程。同日，11101工作面充填开采系统开机试车。

在临汾市煤矿绿色开采名录中，金谷煤业凭借矸石返井充填开采独占鳌头。

什么是矸石返井充填开采？

“矸石返井充填开采的原理是：原煤开采后，由井下运送至井上洗煤厂，选煤厂经过加工，将洗选后的矸石及煤泥、地面原煤生产系统手选矸通过地面矸石返井运输系统运输至工作面采空区，实现矸石返井。在工作面布置充填液压支架、卸矸运输机和捣实装置，通过充填捣实，置换出煤炭资源，从而实现采空区矸石充填开采。”秦小卫一边带着记者参观生产线一边讲述矸石返井充填开采工艺。

边采煤、边充填，通过先进的技术设备，以矸石换煤炭、用体积换体积，是矸石返井充填的最大特色，同时采用先进的沿充留巷工艺，通过无煤柱开采最大限度回收资源，避免煤体损失，增加采煤量，实现了煤炭的“颗粒归仓”。

这项创新技术给快速发展的金谷煤业带来多少经济效益？

“根据专家评估，按最保守计算，地面排矸成本为28.1元/吨，井下每年充填矸石约60万吨，每年仅外排费用就可节约1000多万元。此外，通过采取‘充填+留巷’工艺模式，可取消最少10米宽的区段煤柱，每年可多回收煤柱的效益1700万余元；沿充留巷后可少掘一条顺槽，仅11101工作面就可节省各类费用1000余万元。”金谷煤业总工程师曹伟康介绍。

相关数据表明，金谷煤业是全国第一座薄煤综采工作面采用矸石返井充填开采的矿井。其11101首采工作面长150米，是目前全国最长的矸石返井充填开采工作面，也是我市第一座实施矸石返井充填开采工艺并且取得阶段性成果的矿井。

秦小卫表示：“采用矸石返井充填开采工艺，做到了‘四个最’：一是对地质环境扰动最少，二是对矿产资源的开发最优，三是对资源综合利用效果最好，四是对生态环境的影响最小，进而达到低碳、环保、安全生产的目的。”

数字智能 转换新视角

今年7月16日，临汾市能源局对金谷煤业申报的10904综采工作面和10905回风顺槽掘进工作面智能化工作进行了评定验收，标志着该公司智能化矿山建设迈上了新台阶。

在金谷煤业调度室，记者看到监控大屏幕上显示着各个作业面的工作情景。一键启停、远程集控、自动采煤……金谷煤业将人工智能、工业物联网、云计算、大数据、智能装备等与矿井开采深度融合，打造全面感知、实时互联、动态预测、协同控制的智能系统，实现了具有高科技特点的智能化采掘工作面。

“工作几年来，我见证了采煤传统工作面向智能化工作面的变迁。在和兄弟单位的交流学习中，感受到了矿井智能化建设的蓬勃力量。”金谷煤业综采队队长李小敏谈到智能化带来的改变时，难掩兴奋与激动，“智能化开采降低了我们一线职工的劳动强度，实现了‘少人增安’，达到了‘减人提效’的目的。同时，也提升了安全生产系数。”

谈及未来的发展方向，秦小卫表示，企业的效益来自安全，生存和发展同样离不开安全，只有生产实现了安全，企业的效益和发展才会有保障，才能良好运行。今后，将继续加快科技创新的步伐，在实践探索中不断推出新技术、新工艺，向着建设生态、绿色、安全、高效的现代化煤炭企业砥砺前行。

临汾市是煤炭大市，在全省能源革命的浪潮中，绿色开采和煤矿智能化建设是推进能源革命综合改革的重要抓手，也是传统煤炭行业实现高质量发展的必然选择。截至目前，我市80座生产矿井中，两座矿井实现了智能化，35个矿井建成了智能化采掘工作面，13座煤矿完成绿色开采试点建设。

市能源局相关负责人表示，临汾市大力推动智能绿色安全开采，构建以“智能+绿色”为主的智能低碳、安全高效的现代煤炭开发利用体系，以此大力促进煤炭产业数字化、智能化转型升级，打造现代化矿山，进而驱动能源行业结构性变革、推动能源行业低碳绿色转型，奋力书写能源高质量发展新篇章。（贺军泽 孙哲峰）

原题：古县金谷煤业打造现代化矿山纪实

来源：临汾日报